Sistema de tratamento de gases

Sistema de tratamento de gases: processos, equipamentos e aplicações industriais

Um sistema de tratamento de gases é um conjunto de equipamentos e processos destinados a remover, absorver, neutralizar ou transformar contaminantes presentes em correntes gasosas antes de sua liberação controlada.

Em aplicações industriais, a solução é definida a partir da composição do efluente gasoso, da vazão, da temperatura, da umidade e das características químicas dos poluentes.

Efluente gasoso não é o mesmo que ar atmosférico

O ar atmosférico é a mistura gasosa presente no ambiente.

Já o efluente gasoso é uma corrente gerada por uma atividade, processo ou equipamento industrial que pode conter substâncias em concentrações capazes de causar odores, corrosão, riscos ocupacionais ou impactos ambientais.

Por isso, o tratamento de gases integra as estratégias de saneamento básico, controle ambiental e gestão de emissões industriais.

A finalidade da estação de tratamento é adequar a corrente gasosa ao processo de controle definido para os contaminantes identificados.

Dependendo do diagnóstico, podem ser avaliados mecanismos como absorção, neutralização, lavagem ou outros processos compatíveis com a natureza do gás.

Não existe uma configuração universal; a escolha do processo depende da interação entre o poluente, o meio de tratamento e as condições de operação.

Por que a composição do gás orienta o projeto?

A caracterização do efluente é uma etapa essencial porque diferentes contaminantes exigem abordagens distintas.

Gases ácidos, gases alcalinos, compostos odoríferos e substâncias como amônia, gás sulfídrico, cresóis, fenóis e aminas podem apresentar propriedades químicas e necessidades de tratamento diferentes.

Assim, o levantamento das características do efluente ajuda a orientar a seleção dos equipamentos, o dimensionamento do sistema e os cuidados de operação e manutenção.

Esse diagnóstico também contribui para evitar soluções incompatíveis com a corrente gasosa.

Na prática, a engenharia deve considerar a origem da emissão, a composição dos contaminantes e as condições do processo industrial antes de definir a configuração da estação de tratamento.

A experiência da ROMAN em controle ambiental

A ROMAN é uma empresa de tecnologia ambiental que atua desde 2001 na elaboração de estudos, no projeto e no gerenciamento de empreendimentos de saneamento básico e controle ambiental.

Ao longo de sua trajetória, participou de mais de 80 projetos e estabeleceu parcerias com mais de 50 clientes, atendendo a demandas que incluem tratamento de efluentes gasosos, água, esgotos, reuso de água e resíduos sólidos.

No tratamento de efluentes gasosos, a ROMAN desenvolve soluções com unidade de tratamento de gases, incluindo lavadores de gás, torres de lavagem tipo spray e torres com recheio.

A definição da alternativa deve partir de levantamentos e análises das características do efluente, preservando a coerência entre a necessidade ambiental, o projeto e a implantação.

Dessa forma, um sistema de tratamento de gases não deve ser entendido apenas como um equipamento isolado, mas como uma solução de engenharia vinculada à fonte emissora, aos contaminantes presentes e aos objetivos de controle ambiental.

Como funciona o tratamento de efluentes gasosos?

O tratamento de efluentes gasosos começa pela identificação dos contaminantes presentes no gás e das condições em que ele é gerado.

A partir desse diagnóstico, define-se a combinação de processos e equipamentos capaz de promover a absorção, a neutralização ou a remoção dos compostos indesejados antes da destinação do gás tratado.

Em um sistema de tratamento de gases, a composição do efluente orienta a engenharia da solução.

Vazão, temperatura, umidade, concentração dos contaminantes e compatibilidade química são critérios gerais que influenciam a seleção do meio de tratamento, o dimensionamento e a operação do sistema.

Etapas principais do tratamento

O processo de tratamento envolve os seguintes aspectos:

• Caracterização do efluente gasoso: O primeiro passo é levantar as características do gás contaminado. Devem ser avaliados, conforme a necessidade do projeto, a origem do efluente, a vazão, a temperatura, a umidade, os contaminantes presentes e suas concentrações. Essa etapa é essencial porque gases com composições diferentes podem exigir mecanismos de tratamento distintos.
• Seleção do processo de tratamento: Com os dados do efluente, a equipe técnica avalia qual processo é mais compatível com os contaminantes e com as condições de operação. Entre os fenômenos considerados no setor estão a absorção, a neutralização, a transferência de massa, o stripping e a desorção. A escolha não deve ser feita apenas pelo tipo de equipamento, mas pela relação entre contaminante, meio de tratamento e objetivo ambiental.
• Contato entre o gás e o meio de tratamento: Em processos de lavagem, o gás entra em contato com um líquido de tratamento. Esse contato pode favorecer a transferência de determinados compostos da fase gasosa para a fase líquida ou permitir sua reação com o meio utilizado. A eficiência desse fenômeno depende das características do contaminante e das condições definidas no projeto.
• Remoção ou neutralização dos contaminantes: Depois do contato, os contaminantes podem ser absorvidos, neutralizados ou transformados conforme o processo selecionado. Compostos ácidos e alcalinos, por exemplo, podem demandar abordagens químicas diferentes. Em alguns casos, o tratamento também pode envolver o stripping ou a desorção de compostos específicos, sempre conforme a composição do efluente e a configuração adotada.
• Monitoramento e operação do sistema: A operação deve acompanhar as condições do gás, do meio de tratamento e dos equipamentos envolvidos. O monitoramento permite verificar a necessidade de ajustes operacionais e de manutenção, além de apoiar a continuidade do desempenho esperado para o sistema. Os parâmetros e a frequência de acompanhamento dependem do projeto, do processo industrial e dos requisitos aplicáveis.

Por que o diagnóstico é decisivo?

Um mesmo processo industrial pode gerar efluentes gasosos com características diferentes ao longo da operação.

Por isso, a solução deve ser baseada em levantamentos e análises do efluente, e não em uma configuração padronizada aplicada indistintamente.

A caracterização ajuda a evitar incompatibilidades químicas, selecionar o processo adequado e alinhar o projeto às condições reais de operação.

A ROMAN atua com estudos, projetos e gerenciamento de empreendimentos de saneamento básico e controle ambiental desde 2001.

A empresa utiliza levantamentos e análises das características dos efluentes como base para desenvolver soluções, com experiência em sistemas que variam de unidades modulares a grandes estações municipais e industriais.

A definição final do processo, entretanto, depende da avaliação técnica de cada aplicação.

Principais tipos de lavadores de gases

Os lavadores de gases são equipamentos utilizados para promover o contato entre um fluxo gasoso e um líquido de tratamento.

Conforme a composição do efluente, o contaminante e as condições do processo, esse contato pode favorecer a absorção, a neutralização ou outros mecanismos de transferência de massa.

Por isso, a seleção do equipamento deve partir da caracterização técnica do gás, e não apenas do tipo de torre.

Na solução de tratamento de efluentes gasosos apresentada pela ROMAN, destacam-se os lavadores de gás, as torres de lavagem tipo spray e as torres com recheio.

Embora pertençam à mesma família de sistemas de contato gás-líquido, essas configurações possuem formas distintas de promover a interação entre o gás contaminado e o líquido de lavagem.

Lavadores de gás

O lavador de gases é o conjunto destinado a colocar o efluente gasoso em contato com um meio líquido adequado ao tratamento.

Durante a operação, o líquido de lavagem entra em contato com o gás, permitindo que determinados contaminantes sejam absorvidos ou neutralizados conforme sua natureza e a compatibilidade química do processo.

A escolha do líquido de lavagem e das condições de operação depende de fatores como contaminantes presentes, vazão, temperatura, umidade e características químicas do efluente.

Assim, o lavador não deve ser tratado como um equipamento universal; sua configuração precisa estar integrada ao diagnóstico do processo industrial e aos objetivos de controle ambiental.

Torres de lavagem tipo spray

Nas torres de lavagem tipo spray, o líquido de tratamento é distribuído em forma de pulverização dentro da torre, criando uma área de contato com o fluxo gasoso.

O princípio é favorecer a interação entre as gotículas do líquido e os contaminantes transportados pelo gás.

Essa configuração pode ser considerada quando o projeto busca uma forma direta de contato gás-líquido e quando a análise do efluente indicar compatibilidade com esse arranjo.

A definição do sistema deve considerar o contaminante a ser tratado, a vazão do gás, as propriedades do líquido de lavagem e a necessidade de integração com outros componentes da estação.

Torres com recheio

As torres com recheio utilizam um material interno que amplia a superfície disponível para o contato entre o gás e o líquido de lavagem.

O líquido percorre o recheio enquanto o gás atravessa a região de contato, criando condições para a transferência de massa e para os mecanismos de absorção ou neutralização previstos no projeto.

A seleção de uma torre com recheio depende da relação entre as características do efluente, o líquido de tratamento, a operação pretendida e os requisitos de manutenção.

O recheio e os demais componentes precisam ser compatíveis com o processo, especialmente quando há contaminantes que podem provocar incrustação, corrosão ou alterações nas condições do sistema.

Comparação conceitual entre as configurações

A comparação não representa um ranking de desempenho.

Cada configuração pode ser adequada a diferentes condições de projeto, e a decisão depende da composição do efluente, da finalidade do tratamento, da integração com a unidade existente e dos critérios de operação e manutenção.

Como o equipamento é selecionado?

Uma seleção tecnicamente consistente normalmente considera:

• Identificação dos contaminantes presentes no efluente gasoso.
• Avaliação da vazão, temperatura, umidade e demais características relevantes do gás.
• Definição do mecanismo de tratamento aplicável, como absorção ou neutralização.
• Escolha do líquido de lavagem e verificação de sua compatibilidade com o processo.
• Análise da configuração mais apropriada entre spray, recheio ou outra solução de contato.
• Previsão de inspeção, limpeza, reposição de componentes e controle operacional.
• Integração do lavador aos demais elementos da estação de tratamento.

Esse levantamento é importante porque um equipamento dimensionado sem dados confiáveis pode não atender adequadamente às características do efluente ou pode gerar dificuldades de operação.

A ROMAN informa que baseia seus projetos em levantamentos e análises das características dos efluentes, atuando no desenvolvimento de soluções de saneamento básico e controle ambiental desde 2001.

Integração, manutenção e atuação da ROMAN

O lavador de gases deve ser analisado como parte de um sistema, e não como um componente isolado.

A instalação precisa considerar a conexão com o processo industrial, a condução do gás, o manejo do líquido de lavagem, a acessibilidade para manutenção e o acompanhamento das condições operacionais.

A ROMAN atua como fabricante, fornecedora e prestadora de serviços, oferecendo instalação e manutenção de sistemas de tratamento de efluentes gasosos.

A empresa participa de projetos de diferentes portes e atende principalmente Rio Grande do Sul e Santa Catarina.

A definição da configuração mais adequada, entretanto, depende sempre de avaliação técnica específica do efluente e das condições da instalação.

Quais contaminantes podem ser tratados em um sistema de efluentes gasosos?

A solução de tratamento de efluentes gasosos da ROMAN foi desenvolvida para lidar com diferentes classes de contaminantes, sempre a partir da caracterização do gás e da compatibilidade entre o poluente e o meio de tratamento.

Entre os contaminantes associados à solução estão amônia, gás sulfídrico, compostos de enxofre, cresóis, fenóis, aminas, gases ácidos e gases alcalinos.

A escolha do mecanismo não deve considerar apenas o nome do contaminante.

Concentração, vazão, temperatura, umidade, composição da corrente gasosa e possíveis interações químicas influenciam a definição do processo.

Por isso, o levantamento das características do efluente é uma etapa essencial do projeto.

Amônia: stripping e desorção

Para correntes contaminadas com amônia, o tratamento pode envolver stripping e desorção.

Em termos gerais, esses mecanismos favorecem a transferência da amônia da fase líquida para a fase gasosa, permitindo seu controle dentro de uma configuração projetada para essa finalidade.

A aplicação adequada depende das condições físico-químicas do efluente e da forma como a amônia está presente no sistema.

A avaliação técnica deve definir as condições de operação e a integração com as demais etapas do tratamento, sem pressupor um desempenho uniforme para todas as instalações.

Gás sulfídrico e dessulfurização

O gás sulfídrico é um contaminante associado a odor intenso e toxicidade.

Seu controle pode ser realizado por neutralização, enquanto a dessulfurização se relaciona à remoção ou redução de compostos contendo enxofre presentes na corrente gasosa.

A neutralização depende da seleção compatível do meio de tratamento com as características do gás.

Já a dessulfurização deve ser considerada conforme a composição dos compostos sulfurados, a vazão e as condições específicas do processo industrial.

Esses fatores orientam a configuração da unidade e os cuidados de operação e manutenção.

Cresóis, fenóis e aminas

Cresóis, fenóis e aminas são compostos que podem estar presentes em efluentes gasosos de determinados processos industriais.

O tratamento dessas substâncias requer avaliação da solubilidade, da reatividade e da compatibilidade química com o líquido ou meio empregado na etapa de contato.

Em uma unidade de tratamento, a absorção e a neutralização podem contribuir para a remoção ou o controle desses contaminantes, desde que o processo seja definido com base em análises do efluente.

A simples presença de um lavador não promove o mesmo resultado para todas as moléculas ou concentrações; o projeto precisa relacionar o contaminante ao mecanismo adequado.

Gases ácidos e gases alcalinos

Gases ácidos e alcalinos exigem abordagens de neutralização compatíveis com suas propriedades químicas.

O objetivo é promover o contato controlado entre a corrente gasosa e o meio de tratamento, favorecendo a transferência de massa e a reação necessária para reduzir a carga contaminante.

A compatibilidade química é determinante para evitar a seleção inadequada de reagentes, materiais ou condições operacionais.

Por essa razão, a especificação do sistema deve partir de informações confiáveis sobre a origem do gás, os contaminantes presentes e as condições de geração.

Como o mecanismo de remoção é definido?

Os aspectos de como o mecanismo de remoção é definido incluem:

• Caracterização do efluente gasoso: identificação dos contaminantes, vazão, temperatura, umidade e demais propriedades relevantes.
• Classificação do contaminante: distinção entre compostos como amônia, gás sulfídrico, compostos sulfurados, fenóis, cresóis, aminas, gases ácidos e gases alcalinos.
• Seleção do mecanismo: definição entre absorção, neutralização, stripping, desorção ou dessulfurização, conforme a composição da corrente.
• Compatibilização do equipamento: avaliação da configuração mais adequada da unidade de tratamento e de sua integração ao processo industrial.
• Verificação operacional: definição de critérios de acompanhamento, manutenção e controle compatíveis com o projeto.

Na solução de tratamento de efluentes gasosos da ROMAN, essa lógica é precedida por levantamentos e análises das características dos efluentes.

A empresa atua como fabricante, fornecedora e prestadora de serviços para instalações e manutenção, mas a configuração final deve ser definida caso a caso, conforme o diagnóstico técnico.

Aplicações industriais do tratamento de gases

Um sistema de tratamento de gases pode ser considerado em processos industriais que geram emissões com substâncias odoríferas, tóxicas, ácidas ou alcalinas.

A escolha da tecnologia depende da origem da emissão, da composição do efluente gasoso, da vazão, das condições operacionais e dos objetivos de controle ambiental.

Por isso, cada aplicação requer diagnóstico técnico antes da definição do equipamento e do processo.

Entre os segmentos em que a solução de tratamento de efluentes gasosos pode ser avaliada estão:

• Indústrias químicas e petroquímicas: podem gerar gases contaminados associados a etapas de processamento, armazenamento ou transferência de substâncias químicas. A definição do tratamento deve considerar os compostos presentes e sua compatibilidade com o meio de lavagem ou neutralização.
• Celulose e papel: processos industriais desse setor podem demandar controle de gases com características odoríferas ou químicas específicas. A solução deve ser integrada às demais medidas de controle ambiental da unidade.
• Indústrias de fertilizantes: podem apresentar emissões que exigem avaliação de compostos como amônia e outras substâncias relacionadas ao processo produtivo. A caracterização do efluente orienta a seleção do mecanismo de remoção ou neutralização.
• Indústrias de borracha: determinadas etapas de produção podem resultar em gases contaminados por compostos que precisam ser analisados quanto à concentração, à temperatura, à umidade e à compatibilidade química.
• Indústrias de autopeças: operações de fabricação e tratamento de componentes podem gerar emissões cuja composição varia conforme o processo utilizado. O sistema deve ser especificado de acordo com a fonte e com os contaminantes identificados.

A aplicação industrial não deve ser definida apenas pelo segmento econômico.

Duas empresas do mesmo setor podem apresentar efluentes gasosos diferentes em razão das matérias-primas, dos equipamentos, das condições de operação e dos sistemas de exaustão.

O levantamento das características do gás é, portanto, essencial para relacionar a fonte contaminante ao processo de tratamento mais adequado.

Essa avaliação também permite verificar como o sistema será integrado à gestão ambiental da indústria, considerando captação, condução, tratamento, monitoramento operacional e manutenção.

A ROMAN atua com estudos, projetos, fornecimento, instalação e manutenção de soluções de controle ambiental, incluindo sistemas para diferentes demandas e portes de empreendimentos.

Sua experiência em saneamento básico e controle ambiental, com mais de 80 projetos e parcerias com mais de 50 clientes, contribui para uma abordagem orientada pelas características específicas de cada efluente.

A solução deve ser analisada por equipe especializada antes da contratação.

Indústrias químicas e petroquímicas, fabricantes de celulose e papel, empresas de fertilizantes, borracha e autopeças podem consultar a ROMAN para avaliar a viabilidade técnica do tratamento conforme o processo industrial, os contaminantes identificados e as necessidades da instalação.

Benefícios ambientais e operacionais

Um sistema de tratamento de gases pode reduzir a carga contaminante presente nos efluentes gasosos antes de sua liberação, contribuindo para o controle ambiental e para uma gestão mais responsável das emissões industriais.

O benefício efetivo depende da caracterização do gás, dos contaminantes envolvidos, da vazão, das condições de operação e da configuração definida no projeto.

Entre os principais benefícios ambientais e operacionais estão:

• Redução da carga contaminante: o tratamento pode remover ou reduzir determinados poluentes presentes no gás, conforme a tecnologia selecionada e a compatibilidade entre o contaminante e o meio de tratamento.
• Neutralização de gases: processos de lavagem e neutralização podem contribuir para o controle de gases ácidos, alcalinos e de compostos associados a odores ou riscos ambientais.
• Despoluição dos efluentes gasosos: a aplicação adequada do tratamento favorece a redução da emissão de substâncias indesejadas e o encaminhamento mais seguro do gás tratado para a atmosfera, sempre conforme os critérios técnicos e ambientais aplicáveis.
• Gestão responsável de resíduos gasosos: o controle na fonte ajuda a integrar os efluentes gasosos às rotinas de saneamento, controle ambiental, operação e manutenção da indústria.
• Apoio à sustentabilidade: a prevenção de impactos atmosféricos pode fortalecer práticas de uso responsável de recursos e de gestão ambiental, sem substituir as demais medidas de controle exigidas pelo processo industrial.
• Maior previsibilidade operacional: quando o sistema é especificado a partir de levantamentos adequados, a operação e a manutenção tendem a ser orientadas por parâmetros coerentes com as características reais do efluente.

Esses benefícios não devem ser tratados como resultados automáticos ou garantias de desempenho.

A eficiência e a adequação ambiental dependem do diagnóstico do efluente, do dimensionamento, da seleção dos equipamentos, da operação correta e da manutenção do sistema.

A conformidade com requisitos legais e padrões aplicáveis também precisa ser verificada caso a caso.

A ROMAN desenvolve soluções em saneamento básico e controle ambiental e considera as características dos efluentes em seus levantamentos e análises.

No tratamento de efluentes gasosos, sua atuação como fabricante, fornecedora e prestadora de serviços pode abranger o estudo, o projeto, a instalação e a manutenção, conforme o escopo definido para cada empreendimento.

Essa abordagem busca preservar a fidelidade entre o projeto, o orçamento e as necessidades técnicas identificadas.

Como escolher e implantar uma solução?

A escolha de um sistema de tratamento de gases deve começar pelo diagnóstico do efluente gasoso e pela definição dos objetivos de controle ambiental.

Antes de selecionar um lavador de gases, uma torre de lavagem tipo spray ou uma torre com recheio, é necessário entender quais contaminantes estão presentes, em que concentração, sob qual vazão e em quais condições operacionais.

Um processo de contratação tecnicamente consistente considera o ciclo completo; estudo, projeto, dimensionamento, fornecimento, implantação e manutenção.

Essa abordagem reduz o risco de especificar um equipamento incompatível com a composição do gás, com a operação industrial ou com as necessidades de controle do empreendimento.

Critérios para avaliar a solução!

A avaliação técnica e a contratação devem considerar:

• Levantar as características do efluente: registrar a origem do gás, a vazão, a temperatura, a umidade, a composição conhecida e as variações esperadas durante a operação.
• Identificar os contaminantes: verificar a presença de amônia, gás sulfídrico, compostos sulfurados, cresóis, fenóis, aminas ou outros gases ácidos e alcalinos que possam exigir absorção, neutralização, stripping ou desorção.
• Definir o objetivo do tratamento: estabelecer quais contaminantes devem ser removidos ou neutralizados e como o sistema será integrado ao controle ambiental da unidade.
• Selecionar o processo adequado: relacionar as características do efluente ao meio de tratamento e à configuração do equipamento. A escolha entre lavador de gases, torre spray e torre com recheio depende do diagnóstico e da engenharia do projeto.
• Dimensionar com base em dados técnicos: considerar vazão, carga contaminante, condições de operação, compatibilidade química, espaço disponível e requisitos de integração, sem adotar capacidades genéricas como referência definitiva.
• Definir o escopo de implantação: esclarecer quais etapas abrangem estudo técnico, projeto, fabricação ou fornecimento, instalação, integração, partida e orientação operacional.
• Planejar a manutenção: prever rotinas de inspeção, limpeza, verificação dos componentes e acompanhamento das condições de operação conforme o projeto e as recomendações técnicas aplicáveis.
• Avaliar o fornecedor: verificar experiência em controle ambiental, capacidade de desenvolver soluções para diferentes portes e disponibilidade para acompanhar as etapas necessárias do empreendimento.

A escala da instalação também influencia a estratégia de implantação.

Sistemas modulares podem ser considerados em determinadas demandas, enquanto grandes estações municipais e industriais exigem maior integração entre levantamento de campo, engenharia, implantação e operação.

Por isso, a solução deve ser definida para a realidade de cada indústria, fábrica, construtora, loteamento, prefeitura ou universidade, e não apenas pela nomenclatura do equipamento.

A ROMAN pode ser consultada para avaliar o estudo e o projeto de uma solução de tratamento de efluentes gasosos, além do fornecimento, da instalação e da manutenção dos sistemas.

A empresa atua em tecnologia ambiental desde 2001 e reúne experiência em projetos de saneamento básico e controle ambiental, com participação em mais de 80 projetos e parcerias com mais de 50 clientes.

Sua metodologia prioriza levantamentos e análises das características dos efluentes para buscar fidelidade ao projeto e ao orçamento definido.

Com atuação principalmente em Santa Catarina e no Rio Grande do Sul, a ROMAN atende demandas que podem envolver diferentes portes de estação e oferece uma entrega flexível.

A consulta técnica é o caminho adequado para verificar a compatibilidade entre o efluente, o processo de tratamento, o equipamento necessário, o escopo de implantação e as necessidades de manutenção de cada empreendimento.

Perguntas frequentes

O que é tratamento de gases?

Tratamento de gases é o conjunto de processos usados para remover, absorver ou neutralizar contaminantes presentes em correntes gasosas industriais antes de sua liberação controlada.

A solução adequada depende da composição do efluente, da vazão, da temperatura, da umidade e das características do processo que origina a emissão.

Como funcionam os lavadores de gases?

Os lavadores promovem o contato entre o gás contaminado e um líquido de tratamento.

Conforme o contaminante e a química envolvida, pode ocorrer absorção, neutralização ou transferência de massa.

O desempenho depende do projeto, das condições operacionais e da compatibilidade entre o poluente e o meio de lavagem utilizado.

Quais contaminantes podem ser tratados?

A solução da ROMAN contempla processos associados ao stripping e à desorção de amônia, à neutralização de gás sulfídrico e à dessulfurização de gases.

Também pode tratar gases contaminados com cresóis, fenóis e aminas, além de possibilitar a neutralização de gases ácidos e alcalinos, conforme avaliação técnica.

Quando usar uma torre spray ou uma torre com recheio?

A escolha entre uma torre de lavagem tipo spray e uma torre com recheio depende das características do gás, do contaminante, da necessidade de contato gás-líquido e dos requisitos do projeto.

Essas configurações não são universalmente equivalentes; a seleção deve considerar a caracterização do efluente e a engenharia da aplicação.

Quais setores utilizam o tratamento de gases?

O tratamento de efluentes gasosos pode ser considerado em indústrias químicas e petroquímicas, de celulose e papel, de fertilizantes, de borracha e de autopeças.

Em cada setor, as fontes emissoras e os contaminantes variam, por isso a solução deve ser definida a partir do processo industrial e de diagnóstico técnico.

Por que analisar o efluente antes do projeto?

A análise do efluente identifica contaminantes, concentração, vazão, temperatura, umidade e demais condições que influenciam a seleção do processo.

Esse levantamento evita especificações inadequadas e orienta o dimensionamento do sistema de tratamento de gases.

A ROMAN destaca a importância de levantamentos criteriosos das características dos efluentes para elaborar projetos mais fiéis.

A ROMAN fornece e instala o sistema?

A ROMAN atua como fabricante, fornecedora e prestadora de serviços para soluções de tratamento de efluentes gasosos.

A empresa oferece instalações e manutenção dos sistemas, com possibilidade de atendimento a diferentes demandas.

As condições específicas do fornecimento devem ser avaliadas em consulta técnica.

Como funciona a manutenção de um sistema de tratamento de gases?

A manutenção envolve acompanhar as condições de operação, verificar equipamentos e componentes, observar o desempenho do contato entre gás e meio de tratamento e corrigir necessidades identificadas no uso.

A frequência e o escopo dependem do projeto, do contaminante e da operação.

A ROMAN presta serviços de manutenção, conforme avaliação da instalação.